近年來，無刷電機較小的尺度，可提供鐵氧體同等的扭矩，耗費較小的電能，有更高的速度，需要更少的維護，更好地散熱，并且能夠過載，因此，在電機領域的運用呈指數級增加。這種表面永磁體電機的最關鍵問題之一是釹鐵硼磁體固定在轉子上的復雜性，釹鐵硼磁體易碎性無法將其焊接到轉子上，在高溫下永磁體會遭受不可逆的損耗磁通量（居里點）。為了處理這個問題，Politobes與杜邦公司合作開發了一種特殊的螺旋纏繞管，該纏繞管由可熱收縮的聚酯（Mylar HS）制成，可完成永磁體的自動固定，然后下降了拼裝這些電機的成本。

具有高機械阻力和高熱系數的多層熱縮套管，用于固定和維護無刷電機轉子，平衡了施加在永磁體上一切類型的離心力。在拼裝過程中，沒有開裂或損壞精密永磁體的危險。即便在轉子的邊緣，也具有完美粘合的長處。此外，熱縮套管內部的玻璃纖維還具有極高的機械強度和耐溫性，用于熱收縮的溫度遠低于居里點，不會下降磁體的磁通量。

將熱縮套管刺進到轉子上，磁鐵就位，并且熱收縮（經過運用比居里點低得多的溫度并避免磁通量丟失的任何風險），即便在高轉速下也能獲得結實的附著力。它還能夠抵抗電機在長時刻運轉（高達180℃）時發生的熱沖擊。與十分貴重的金屬轉子套筒比較，避免了渦流損耗，渦流損耗下降了電機效率，并或許導致電機過熱。由于其有限的厚度范圍在0.19-0.35 mm之間，套筒可保證最佳的永磁體正確磁通量，并使磁體達到最佳功能，然后保證電機本身的最佳功能。

熱縮套管提供的其他重要優勢，包含：與十分貴重的鋼環不同，熱縮套管能夠纏繞并維護磁體的端部，磁體的端部也簡單遭到腐蝕，如果決裂，會導致電機卡住。避免了在運用剛性環裝配過程中進行的修整，熱縮套管能夠完美地粘附在磁鐵上，具有一定的形狀并避免其決裂和刮擦。如果將磁鐵粘在轉子上的恰當方位，則取決于每個磁鐵所用的膠水量，轉子的平衡或許會呈現一些問題，這意味著要裝置一些復雜的系統來平衡轉子，然后提高廢品率。

圓形熱縮套管，能夠輕松完成轉子平衡，下降了出產廢品率，拼裝過程的一部分平衡檢測能夠被省去了，消除潛在的高昂成本，能夠省去用環氧樹脂浸漬的膠帶進行手動扎帶的費事，也避免了烤箱中樹脂活化時刻過慢，然后提高了出產率，下降了隱藏的出產成本。熱縮套管還能夠與用于固定磁鐵的環氧樹脂膠成功地結合運用，然后保證了額定的維護，以避免膠水潛在的故障和磁鐵的脫落，以及避免刮擦或其他污染物質。

定論

在運用經過Nd-Fe-B釹鐵硼磁體壓縮模制并添加熱固性樹脂（塑性鐵氧體）制成的環形磁體的電機中，鑒于所用合金的脆性，熱縮套管還能夠維護磁體免受腐蝕，然后避免電機被卡住。可熱收縮的聚酯管還保證了絕熱（B級），電介質（4 -5 kV）絕緣，并且在最高峰值為150 -155°C的溫度下運用。在自動化工業過程中快速輕松地定位 永磁體的厚度，尺度和分量 ，有利于熱縮套管與轉子和磁體的完美粘附，回收永磁鐵過程中，完成了低成本，易于拆卸。